Beberapa pabrik yang memiliki izin import bisa membeli mesinnya secara langsung di luar negeri, tapi terkadang untuk instalasinya tidak disediakan oleh pabrik, atau jika disediakan biayanya sangat besar. Selain itu terkadang seperti pada masa pandemi, pengunjung dari luar negeri sangat dibatasi sehingga tidak bisa datang ke Indonesia. Jika bermodalkan manual book saja belum tentu teknisi pabrik bisa menerapkan semuanya.
Menjawab kebutuhan tersebut, PT. Seido Mitra Abadi hadir memberikan solusi untuk menawarkan jasa instalasi mesin produksi / mesin industri dari berbagai pabrikan seperti jerman, jepang, Tiongkok, taiwan, korea dan lain sebagainya. Tim kami selain menganalisa dan menggunakan manual book sebagai acuan, kami juga akan menggunakan pengalaman kami agar mesin tersebut dapat terpasang dan berjalan dengan sempurna.
Ada baiknya sebelum konsumen membeli mesin, bisa berkonsultasi dengan kami terlebih dahulu. Jika memungkinkan untuk diproduksi di dalam negeri maka akan kami buatkan untuk anda, tetapi jika hanya mungkin dengan import atau lebih hemat dengan cara tersebut, maka bisa saja hanya menggunakan jasa instalasi mesin dari kami. Maka mesin yg akan dibeli tersebut kami akan berkomunikasi dengan pabriknya mengenai syarat-syarat apa saja yg harus dipenuhi utk memasangnya serta peralatan apa saja yg diperlukan harus tersedia semua di Indonesia.
Jasa Perakitan Mesin Import
Pekerjaan mekanik dan elektrik tentu bisa dilakukan oleh kami sebagai ahli mesin dan conveyor, nah biasanya pihak produsen mengunci sistem softwarenya. Oleh karena itu untuk pekerjaan pemrogramannya terkadang hanya bisa dilakukan oleh maker. Beruntung di zaman modern sekarang ini, meski terpisah jarak yg sangat jauh pemrograman mesin tetap bisa dilakukan dengan sistem remote melalui jaringan internet. Kami akan berkoordinasi menghubungkan pihak pabrikan dengan mesin yg telah selesai kami pasang agar bisa berjalan dengan sempurna.
Berbagai jenis mesin import bisa kami rakit di sini, misalnya mesin pembuat busa polyurethane yang terdiri dari banyak mesin dan pengirimannya mencapai 2 kontainer 40 feet untuk membawa berbagai peralatannya. Atau mesin pembuat kabel dimana terdiri dari berrbagai gulungan roll yg melilit kawat dan berbagai jenis machine lainnya yg tentu jumlah dan variasinya sangat banyak.
Jasa Penanganan Mesin Impor yang terdiri dari setting & positioning serta levelling mesin
Setting & Positioning adalah layanan pemindahan, penempatan, dan penyusunan mesin industri ke lokasi atau layout yang telah ditentukan di dalam area pabrik. Proses ini memerlukan perencanaan yang matang untuk memastikan setiap mesin ditempatkan dengan presisi sesuai desain tata letak produksi. Dalam pelaksanaannya, layanan ini sering melibatkan penggunaan alat berat seperti crane, forklift, hand pallet, hingga jacking system untuk mengangkat, menggeser, atau menurunkan mesin dengan aman. Dengan teknik rigging yang tepat, proses pemindahan dapat dilakukan tanpa merusak mesin maupun fasilitas pabrik, sekaligus memastikan mesin siap beroperasi pada posisi dan orientasi yang ideal.
Levelling Mesin adalah proses penyetelan dan kalibrasi mesin agar posisinya benar-benar rata, stabil, dan sesuai dengan toleransi yang ditentukan pada pondasi atau platform yang telah disiapkan. Proses ini sangat penting untuk menjamin akurasi kerja mesin, meminimalkan getaran, serta menjaga keandalan dan umur pakai komponen dalam jangka panjang. Mesin yang tidak sejajar atau tidak rata dapat menimbulkan masalah operasional, seperti ketidakpresisian hasil, keausan tidak merata, hingga kerusakan mekanis. Dengan levelling yang tepat, mesin dapat bekerja optimal dan lebih tahan lama dalam mendukung proses produksi.
Jasa Instalasi Mesin
Proses ini merupakan tahapan fisik untuk menyambungkan seluruh komponen mesin serta mengintegrasikannya dengan infrastruktur pabrik. Mulai dari pemasangan koneksi mekanis, kelistrikan, hingga sistem pendukung seperti pipa, ducting, atau kontrol otomatis, semua dilakukan agar mesin dapat beroperasi sebagai bagian dari sistem produksi yang utuh. Integrasi yang tepat memastikan setiap komponen bekerja selaras, aman, dan efisien, sehingga mesin dapat langsung digunakan tanpa gangguan operasional.
Instalasi Mekanis adalah proses pemasangan seluruh komponen utama mesin, termasuk perakitan struktur, pengencangan elemen mekanik, serta penyesuaian setiap bagian agar bekerja sesuai fungsi dan spesifikasi. Tahapan ini memastikan bahwa seluruh komponen terpasang dengan kuat, presisi, dan aman sebelum mesin dioperasikan. Instalasi mekanis yang dilakukan dengan benar sangat penting untuk menjamin performa mesin, meminimalkan risiko kerusakan, serta memastikan kelancaran proses produksi.
Instalasi Elektrikal mencakup pemasangan seluruh sistem kelistrikan dan kontrol yang diperlukan untuk mengoperasikan mesin secara aman dan efisien. Proses ini meliputi pemasangan panel listrik, kabel daya, sensor, perangkat kontrol, hingga integrasi mesin dengan sumber listrik utama di pabrik. Selain itu, instalasi elektrikal juga mencakup pemasangan sistem kontrol dan otomatisasi, seperti PLC, HMI, aktuator, hingga sistem monitoring yang memastikan mesin dapat berfungsi sesuai alur kerja yang dirancang. Dengan instalasi listrik yang tepat dan sesuai standar keselamatan, mesin dapat beroperasi stabil, responsif, dan siap mendukung kebutuhan produksi modern.
Instalasi Utilitas adalah proses pemasangan jaringan pipa yang berfungsi menyalurkan berbagai utilitas penting yang dibutuhkan mesin untuk dapat bekerja dengan optimal. Utilitas tersebut dapat berupa udara bertekanan, air pendingin, uap, oli, bahan kimia, atau media lain sesuai kebutuhan operasional. Pipa dapat dibuat dari berbagai material, seperti Carbon Steel, Stainless Steel, maupun plastik industri seperti HDPE atau PVC, tergantung jenis fluida dan tekanan yang digunakan. Instalasi ini memastikan suplai utilitas berjalan lancar, aman, serta memenuhi standar teknis dan keselamatan yang berlaku, sehingga mesin dapat bekerja secara stabil dan efisien dalam lingkungan produksi.
Jasa Pengujian dan Commissioning
Tahap ini merupakan fase yang sangat krusial untuk memastikan bahwa mesin dapat beroperasi sesuai standar pabrikan (atau importir) serta memenuhi kebutuhan dan spesifikasi proses dari pengguna. Pada fase ini dilakukan pengaturan awal, pengecekan fungsi, kalibrasi, dan penyesuaian sistem untuk memastikan seluruh komponen bekerja selaras sesuai desain. Evaluasi performa mesin dilakukan secara menyeluruh agar setiap parameter operasi baik mekanis, elektrikal, maupun utilitas berjalan sesuai batas toleransi yang ditetapkan. Dengan proses verifikasi ini, mesin dapat dipastikan aman, stabil, dan siap digunakan dalam kegiatan produksi.
Pre Commissioning adalah tahap pemeriksaan menyeluruh yang dilakukan sebelum mesin memasuki proses pengujian fungsional. Pada fase ini, dilakukan berbagai pengecekan penting seperti inspeksi visual terhadap komponen, pemeriksaan kelistrikan, verifikasi sambungan mekanis, pengecekan utilitas, serta evaluasi aspek keselamatan. Tujuan utama pre-commissioning adalah memastikan bahwa semua komponen terpasang dengan benar, tidak ada potensi bahaya, dan mesin berada dalam kondisi siap untuk diuji. Dengan pre-commissioning yang baik, risiko kegagalan saat pengoperasian pertama dapat diminimalkan dan proses commissioning dapat berjalan lebih lancar.
Commissioning adalah tahap pengujian fungsional mesin secara keseluruhan untuk memastikan seluruh sistem bekerja sesuai spesifikasi desain. Pada fase ini dilakukan berbagai proses penting seperti pengaturan awal, kalibrasi komponen, pengecekan interlock, uji beban, serta optimasi parameter operasional. Commissioning bertujuan memastikan mesin mencapai efisiensi, stabilitas, dan performa optimal sebelum digunakan dalam produksi rutin. Melalui proses ini, tim teknis dapat mendeteksi dan memperbaiki potensi masalah sejak dini, sehingga mesin dapat beroperasi dengan aman, andal, dan memenuhi standar yang ditetapkan oleh pabrikan maupun kebutuhan pengguna.
Load Testing adalah tahap pengujian mesin dengan menggunakan beban operasional nyata, seperti bahan baku atau material proses, untuk memverifikasi kinerja mesin dalam kondisi produksi sesungguhnya. Pengujian ini dilakukan untuk memastikan bahwa mesin mampu bekerja secara stabil, mempertahankan kapasitas output, dan menjalankan seluruh fungsi tanpa gangguan ketika menghadapi beban kerja penuh. Melalui load testing, potensi masalah operasional dapat terdeteksi lebih awal, sehingga penyesuaian atau perbaikan dapat dilakukan sebelum mesin digunakan secara rutin dalam proses produksi. Tahap ini memastikan mesin benar-benar siap beroperasi dengan performa optimal.
Jasa Pelatihan dan Dokumentasi
Setelah mesin terinstal dan berfungsi dengan baik, layanan ini bertujuan memastikan pengguna dapat mengoperasikannya secara benar, aman, dan sesuai prosedur. Melalui pelatihan dan pendampingan, operator diberikan pemahaman mengenai fungsi setiap komponen, cara menjalankan mesin, prosedur keselamatan, hingga langkah penanganan dasar jika terjadi masalah. Dengan pemahaman yang tepat, produktivitas dapat ditingkatkan, risiko kesalahan dapat diminimalkan, dan umur pakai mesin dapat dipertahankan dalam jangka panjang.
Pelatihan Operator adalah layanan yang diberikan kepada staf dan teknisi lokal untuk memastikan mereka memahami cara mengoperasikan mesin dengan benar dan aman. Pelatihan ini mencakup penjelasan fungsi setiap komponen, prosedur pengoperasian harian, cara memantau parameter kerja mesin, hingga langkah-langkah troubleshooting dasar jika terjadi gangguan. Dengan pelatihan yang tepat, operator dapat bekerja lebih percaya diri, mengurangi risiko kesalahan, serta menjaga performa dan keandalan mesin dalam jangka panjang.
Serah Terima dan Dokumentasi merupakan tahap akhir yang memastikan seluruh proses instalasi dan pengujian mesin terdokumentasi dengan baik. Pada fase ini, klien menerima berbagai dokumen teknis penting seperti manual operasional, hasil pengujian (testing report), data kalibrasi, serta sertifikat garansi dan kelayakan operasi. Dokumentasi ini berfungsi sebagai referensi resmi untuk pengoperasian, perawatan, dan klaim garansi di kemudian hari, sekaligus menandai bahwa mesin telah diserahkan dalam kondisi siap pakai sesuai standar yang disepakati.
Maintenance Mesin Import
layanan purna jual yang mencakup perawatan berkala (preventive maintenance), perbaikan bila terjadi kerusakan (corrective maintenance), serta penyediaan suku cadang (sparepart) yang kompatibel dengan mesin, termasuk komponen impor apabila diperlukan. Melalui layanan ini, performa mesin dapat dijaga tetap stabil, umur pakai komponen lebih panjang, dan risiko downtime produksi dapat diminimalkan. Dengan adanya kontrak layanan, pelanggan memperoleh kepastian dukungan teknis yang cepat, terjadwal, dan sesuai standar, sehingga operasional pabrik dapat berjalan lebih efisien dan aman.